产品原理及应用:

PSR-10型喷头是工业级罐体内壁三维水射流清洗的全自动喷头，主要应用在大型槽罐清洗领域,适合于清洗半径在10-15米范围内的清洗,即喷头的安装位置离罐体最远距离在10-15米以内.

PSR三维槽罐清洗喷头利用水射流产生的强有力的冲击力，并利用水流产生涡流带动旋转驱动机构实现公转加自传形成双自由度网状球面轨迹，三维空间360°旋转清洗，无盲点全覆盖，高达上百条清洗轨迹确保正达到可靠有效清洗.

通过SINNER饼图可以看出，增大了清洗的机械冲刷作用，也就减少了清洗时间，减少了化学作用及时间的消耗,节省运营成本，真正实现高效清洗。

应用行业：

发酵行业、运输业、造纸业、乙醇工业、化学工业、石油工业、市政环卫、燃油业、食品饮料业、油漆涂料等。

产品型号分类

型号举例：

PSR-10:基本型

PSR-10-D:坚固耐用型

PSR-10-D-HT：坚固耐用型+高温型

PSR-10-D-HT-F：坚固耐用型+高温型+快速型

主要技术参数:

材质：316L

净重：4.5公斤

最大清洗半径：10-15 米

承压范围：<20公斤

常用压力：5-15Kg/cm2，工作流量：210-390 L/Min

工作温度：常温型0～60℃，高温型60-220 ℃

清洗轨迹：一个清洗周期为252条清洗轨迹

清洗周期：5-15分钟（成一个完整的网状轨迹为一个清洗周期）

接口形式：1.5"内管螺纹（DN40），2"快速接头

外形尺寸：（毫米)

特有技术及产品优势：

1 无与伦比的公转和自传的配比关系，高达252条清洗轨迹，确保罐体的每一个地方都能实现有效清洗。

2 独家特有的多级离心动压平衡密封技术，彻底隔绝行星齿轮减速器与水的接触，确保无任何不良物质污染物料。

3 特有的流体整流塑形技术，采用流线型喷嘴，紊流线性喷射，确保远距离清洗水流集中，冲击力大

4 特有的涡流涡轮驱动技术，确保强有力的驱动力，并能实现转速及转矩可调。

5 纯不锈钢工业级行星齿轮传动，防腐不生锈无二次污染，承载力强，超长的使用寿命，免维护。

6 内部传动结构采用等离子表面喷涂技术更加耐磨损，耐腐蚀。

7 特有的补偿式机械密封技术，耐酸碱，耐腐蚀，耐高温，经久耐用.免维护。

8 采用介质液压摩擦式传动，可以有效进行过载保护，防止减速器齿轮在喷头受阻时损坏。

9 喷头的双喷嘴采用180度平衡受力布置，可以采用软管吊装清洗而不会发生摆动实现移动式清洗。

典型应用

1 驱动方式：

（PSR）喷头采用流体驱动喷头内部 叶轮作为动力来源，无需接电源及气源，只需接到有压力的清洗管线上即可实现自动清洗。 

2 安装方式：

如图所示，该产品可以螺纹连接也可以快换连接（卫生接头需定制）

3 喷头在罐体内放置方法：

因为喷头是采用球面空间360的球面清洗技术，清洗轨迹类似于地球的经纬线，在球的两极清洗的轨迹要比赤道附近的轨迹密集。所以为了使喷头工作的时候发挥到最佳工作状态，喷头在工作的时候需要尽量使喷头的轴线与罐体的轴线重合或者平行。也就是让球面网状轨迹的两极，即让轨迹密集的区域清洗离喷头距离远的位置，且让喷头尽量放置在罐体中央位置。如图所示，如果是不规则形状的罐体，请将喷头的轴线顺着清洗距离远的方向放置。

注意事项:

1 严禁人为任意旋拧喷头底座，以免损伤减速器。

2 通过低闪点流体，如汽油等，需做氮气置换且喷头接地，防止流体冲击发生爆炸或燃烧。

3 喷头不得通过高温高压气体，防止高速旋转损伤密封圈。

4 当工作环境是易燃易爆场合，需先进行空气置换，再进行清洗。

5 当工作场合是易燃易爆场合，请将喷头接地线，防止静电火花。

6 如果清洗液不清洁请加装过滤器，防止喷头堵塞。